Горизонтальные резервуары РГС применяются для технического оснащения нефтехранилищ, нефтебаз, на предприятиях нефтедобычи, нефтепереработки и других промышленных объектах. Они используются не только для хранения различных видов жидкостей, но и для измерения объема и выдачи хранимой среды. В зависимости от типа внутреннего покрытия в них могут храниться светлые и темные нефтепродукты, различные ГСМ, топливо, химические растворы, а также пищевые продукты и вода; они также могут выполнять функцию пожарных резервуаров.
Проектирование, изготовление и монтаж горизонтальных резервуаров регулируется следующими нормативными документами:
- ГОСТ 17032-2010 «Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Технические условия».
- ГОСТ Р 34347-2017 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия"
Условия эксплуатации горизонтальных резервуаров
В соответствии с ГОСТ 17032-2010 рабочая среда хранится под избыточным давлением при 0,001 МПа - 0,07 МПа. Плотность не должна превышать 1300 кг/м3. Температура должна быть в диапазоне от - 65°С до + 90°С. По ГОСТ 12.1.007 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности» рабочая среда относится к 1, 2, 3 и 4 классу опасности пожаро- и взрывоопасных веществ. Также в них допустимо хранение технической воды и неагрессивных веществ.
Горизонтальные резервуары для нефтепродуктов монтируются на территории с сейсмичностью не выше 7 баллов. По ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды» климатические условия У1 и УХЛ1.
Устройство горизонтальных резервуаров РГС
Саратовский резервуарный завод производит РГС объемом 3 м3, 5 м3, 10 м3, 25 м3, 50 м3, 75 м3 и 100 м3. По требованию Заказчика возможно изготовление и других объемов.
По пространственному расположению выделяют наземные резервуары РГСН и подземные резервуары РГСП. Также возможна установка на уровне грунта, когда корпус находится под землей, а технологические патрубки, горловина и люки – выше уровня грунта.
Конструктивно РГС бывают одностенными и двустенными, одно-, двух- и многокамерные (с перегородками) для одновременного хранения различных типов жидкостей.
Резервуары РГС производятся с различными типами днищ: плоские - для РГС до 8 м3, конические - для объемов выше 8 м3. Для работы под высоким давлением применяется эллиптическая и сферическая форма.
Наша практика проектирования и изготовления показывает, что при избыточным давлении ниже 0,04 МПа лучше применять мембранные днища в РГС объемом от 3 до 10 м3 и диаметром до 2,8 м. Коническая форма более выгодна для хранения нефтепродуктов в РГС от 25 до 75 м3 с диаметром до 3,25 м и с избыточным давлением до 0,05 МПа. Резервуары РГС больших объемов с цилиндрическими днищами и диаметром 3,25 м пригодны для различных жидкостей под избыточным давлением до 0,07 МПа.
Стандартная комплектация включает в себя технологические люки и горловины. По требованию Заказчика возможна установка дополнительного оборудования для долгой, надежной и безопасной эксплуатации – опоры, ложементы, сливо-заливные патрубки, смотровые площадки и лестницы, устройства подогрева (для вязких продуктов), средства измерения уровня жидкости, приборы сигнализации и другое навесное оборудование.
Наземные и подземные горизонтальные резервуары РГСН и РГСП: конструкция, антикоррозионная защита, теплоизоляция, монтаж
Основными конструктивными элементами являются:
- горизонтальный цилиндрический корпус (стенка)
- два днища
- опорные диафрагмы или промежуточные кольца жесткости для усиления конструкции
- опоры
- строповочные рамы для транспортировки
Форма днищ выбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для хранения нефтепродуктов под давлением до 40 кПа производятся плоские днища, конические - до 70 кПа.
Сводная таблица технических характеристик горизонтальных резервуаров РГС
| ХАРАКТЕРИСТИКИ | РГС-3 | РГС-5 | РГС-10 | РГС-25 | РГС-50 | РГС-75 | РГС-100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Рабочий продукт | жидкости с плотностью не более 1300 кг/м3, рабочая температура продукта от -65ºС до +90ºС | ||||||
| Номинальный объем, м3 | 3 | 5 | 10 | 25 | 50 | 75 | 100 |
| Способ размещения | наземный, подземный | ||||||
| Конструктивные исполнения | одностенный, двустенные, с подогревом/без подогрева, однокамерные/многокамерные, с теплоизоляцией/без теплоизоляции | ||||||
| Рабочее давление, МПа | 0,01-0,07 | ||||||
| Температура эксплуатации, ºС | -40...+90 | ||||||
| Тип днищ | плоские, конические | ||||||
| Установленный срок службы, лет | 10 | ||||||
Габаритные размеры(подбираются по индивидуальному заказу и даны для справки) |
|||||||
| По способу размещения (наземный/подземный) | РГСН-3/РГСП-3 | РГСН-5/РГСП-5 | РГСН-10/РГСП-10 | РГСН-25/РГСП-25 | РГСН-50/РГСП-50 | РГСН-75/РГСП-75 | РГСН-100/РГСП-100 |
| Диаметр D, мм | 1400 | 1600 | 2200 | 2760 | 2760 | 3000 | 3000 |
| Длина L, мм | 2550 | 2785 | 3335 | 4990/4850 | 10100/9500 | 10100/9500 | 14400/14030 |
| Высота Н, мм | 2885 | 2835 | 3685 | 4330/4450 | 5000 | 4680/4500 | 4485/4320 |
| Расстояние между опорами, мм | 1960 | 2410 | 2750 | 4150 | 4500 | 4500 | 5100 |
| Длина цилиндрической части, мм | 1980 | 2500 | 2840 | 4280 | 9000 | 9000 | 13500 |
| Толщина корпуса, мм | 4-6 | 4-8 | 4-8 | 4-8 | 4-8 | 6-12 | 6-12 |
| Высота при транспортировке, мм | 1955 | 2050 | 2650 | 3400 | 3400 | 3650 | 3650 |
| Масса, кг | 1400 | 1540 | 2520 | 4560/4340 | 6460/5880 | 7920/7640 | 10300/11900 |
Теплоизоляция горизонтальных резервуаров
Хранение вязких нефтепродуктов предопределяет необходимость устройства теплоизоляции корпуса.
Для подогрева или охлаждения хранимой жидкости необходимо сохранение и поддержание определенной температуры. Эту функцию выполняют теплообменная рубашка или система паро-водяного или электрического подогрева. Теплообменная рубашка толщиной до 120 мм способна поддерживать температурный режим благодаря проточно циркулирующего в ней теплоносителя.
Антикоррозионная защита РГС
Для защиты металлоконструкций от негативного воздействия хранимых жидкостей корпус обрабатывается антикоррозионными покрытиями. Антикоррозионная защита выполняется при помощи окрашивания в несколько слоев стенок полиуретановыми композициями (грунт, эмаль) с внешней и внутренней стороны.
В качестве защиты подземных горизонтальных резервуаров применяется антикоррозионная защита весьма усиленного типа, так как стенка подвергается негативному воздействию грунтовых вод.
Монтаж горизонтальных резервуаров
Горизонтальные наземные резервуары монтируются на две и более стационарные металлические опоры в зависимости от объема. Опоры крепятся к закладным деталям фундамента, расположенного на установочной площадке для избежания соприкосновения корпуса с грунтом.
Подземная установка резервуаров РГСП осуществляется в вырытый котлован на утрамбованный грунт. Глубина залегания должна быть ниже уровня промерзания грунта.
Эксплуатация стальных горизонтальных резервуаров
Для обеспечения доступа внутрь для проведения осмотра, технического обслуживания или ремонта в конструкции должны быть предусмотрены горловины. Для удобства эксплуатации емкости оборудуются вспомогательными металлоконструкциями обслуживающих площадок, лестниц и систем ограждений.
При подземной установке горловина располагается над грунтом для легкого доступа к оборудованию и защищается технологическим колодцем.
Навесное технологическое оборудование наземных и подземных резервуаров
Саратовский завод САРРЗ осуществляет изготовление и поставку сопутствующего технологического оборудования:
- патрубки дренажные и приемо-раздаточные
- люки-лазы
- насосные агрегаты
- устройства для приема и выдачи хранимого продукта
- дыхательная арматура
Технологическое оборудование изготавливается под заказ индивидуально.
Изготовление горизонтальных резервуаров
Традиционно они производятся из следующих материалов:
- малоуглеродистой стали С245 (или Ст3) для района эксплуатации при температуре выше -40°С
- низколегированной стали С345 (09Г2С) для района эксплуатации при температуре ниже -40°С
- нержавеющей стали
Толщина металлопроката варьируется от 4 до 10 мм.
Производство осуществляется двумя способами:
Изготовление резервуаров РГС из обечаек
Основной способ производства РГС - это сборка корпуса из поясов, или обечаек. Количество обечаек рассчитывается предварительно, исходя из требуемого объема.
Каждая обечайка изготавливается из листовой или рулонной стали толщиной до 2000 мм. В зависимости от диаметра корпуса обечайка - это вальцованный один или несколько листов стали. Для придания ей цилиндрической формы листы устанавливаются на гибочные вальцы. У нас имеется техническая возможность гибки листа толщиной до 25 мм.
Днища изготавливаются или из одного/нескольких штампованных лепестков или из сварной заготовки. Обечайки свариваются между собой на роликовом стенде для исключения сдвигов. В зависимости от толщины стыки свариваются с двух сторон. Для ровной сборки применяются центрирующее оборудование. Днище прихватывается к обечайке, установленной в вертикальное положение, при помощи сборочных ребер, или прихватками, которые в процессе сварки убираются.